在工業中,精密加工是一種常見的加工方法。今天,我將向您介紹幾種精密加工的加工方法。
1精品車和精鏜:飛機的大多數精密輕合金(鋁或鎂合金)部件都是以這種方式加工的。通常使用天然單晶金剛石工具,并且切削刃的半徑小于0.1微米。在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和表面不平度,平均高度差小于0.2微米,坐標精度為±2微米。
2精加工:用于加工形狀復雜的鋁或鉭合金結構件。導軌的精度和機床的主軸用于獲得高的相互位置精度。高精度銑削,精心研磨的金剛石刀尖,可實現精確的鏡面加工。
3精磨:用于加工軸或孔部件。這些部件大部分由硬化鋼制成,具有高硬度。大多數高精度磨床主軸使用流體靜壓或流體動力流體軸承來確保高穩定性。除了主軸和機床床剛度的影響外,磨削精度還與砂輪的選擇和平衡以及工件中心孔的加工精度有關。精細研磨可以實現1微米的尺寸精度和0.5微米的圓度。
4磨削:加工表面上的不規則凸起部分是根據配合部件的相互研究原則選擇和加工的。可精確控制磨粒直徑,切削力和切削熱,這是精密加工技術中***精確的加工方法。以這種方式處理飛機的精密伺服部件的液壓或氣動配件和動態陀螺電機的軸承部件,以實現0.1或甚***0.01微米的精度和0.005微米的微觀不均勻性。
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